螺杆泵是一种依靠螺杆与衬套内表面啮合在泵腔内形成多个密封腔，通过螺杆的旋转使这些密封腔连续地沿轴向移动，从而将液体从吸入端输送到排出端的容积式泵。这种泵的工作原理基于啮合原理，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端排出。
螺杆泵的主要结构包括泵体、主动螺杆、从动螺杆、轴承、密封装置等部件。根据螺杆数量的不同，可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和多螺杆泵。其中，单螺杆泵由一根单头螺旋的转子和一个双头螺旋的定子组成；双螺杆泵由两根相互啮合的螺杆组成；三螺杆泵由一根主动螺杆和两根从动螺杆组成。不同结构的螺杆泵适用于不同的工况条件。
螺杆泵具有许多显著特点：首先，流量和压力脉动很小，输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低；其次，具有很强的自吸能力，多相混输时含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m³；第三，输送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围可达1-760mm²/s，甚至更高；第四，结构坚实，安装方便，保养容易，使用寿命长；第五，工作效率高，可达70%-85%；第六，具有很强的耐热性，一般工作温度是1-250℃，超过此温度需特制。
螺杆泵广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、制药、造纸、环保等行业，用于输送润滑油、燃油、各种油类、高分子聚合物、含颗粒或纤维的介质等。在选择螺杆泵时，需要根据输送介质的性质、流量、压力、粘度、温度等因素综合考虑，选择合适的泵型和材质。
